永远不要忽视SMT模具的重要性

SMT模具简介

表面贴装技术（SMT）模具也可以称为PCB模具、锡膏模具或激光模具。 SMT模板的主要目的是简单地将锡膏转移到裸电路板上。 不锈钢箔被激光切割，为板上的每个表面安装设备创建一个开口。 一旦PCB模板与板的顶部正确对齐，锡膏就会涂在开口上（用金属刮板一次）。 当不锈钢箔从板上分离时，锡膏仍然存在，为表面贴装器件（SMD）的制造做好了准备。 与手工焊接程序相比，此过程可确保一致性并节省时间。

激光切割模具

释放到板上的沉积焊膏通过打开孔径的大小来操纵，SMT模板的厚度由不锈钢制成。 过多的焊膏会导致连接和桥接问题，而较少的焊膏会影响焊接和接头的强度。



SMT模具的厚度随所用设备的不同而不同. 0.020"间距小轮廓集成电路（Soic）可以更好地使用薄锡膏的模板，而厚锡膏在0.050"间距Soic中效果最好。 焊锡膏模版的厚度范围为0.001"至0.003"。 大多数PCB板的正常厚度通常在0.004"和0.007"之间。



激光切割模具的选择性尺寸现在提供纳米涂层



对于纳米涂层，微小部件的接触侧涂有防水纳米涂层，该涂层也反对焊料和助焊剂。 这种现象导致最微小的部件更好地释放焊料模板。 该应用程序是在工厂制造的，因此组件可以在购买时使用。 纳米涂层适用于QFN和IC、微球栅阵列（BGAs）和0201型电子元件的精细间距。

下面列出了6种最常见的PCB模板,按尺寸和类型划分.

1. PCB模板



▶尺寸：10"x12"max



▶类型：刮胶



▶添加：板架



2. 超大模板原型(SMT)







▶尺寸：10"X12"以上



▶类型：刮胶



▶添加：板架



3. 套件引线原型SMT模具



▶尺寸：10"x12"max



▶类型：焊锡膏



▶添加：酒精湿巾x2，手套x1对，温度标记



4. 套件引线原型PCB模具超大尺寸(SMT)



▶尺寸：10"X12"以上



▶类型：焊锡膏



▶添加物：酒精擦拭巾x2，手套x1对，温度标记



5. 原型套件-无铅SMT模具



▶尺寸：10"x12"max



▶类型：无铅焊锡膏



▶附加组件：酒精擦拭巾x2，手套x1对，温度标记，抓取和放置工具



6. 原型套件-无铅模具超大尺寸(SMT)







▶尺寸：10"X12"以上



▶类型：无铅焊锡膏



▶附加组件：酒精擦拭巾x2，手套x1对，温度标记，抓取和放置工具

PCB模板可以在哪里制作？

框架模板

由PCB stencils unlimited制造的框架模板易于获得。 导出后，从所需的PCB布局软件上传您的奶油顶部。 在自动计算出最合适的模板厚度后，将模板文件发送到sales@pcba360.com;你会立即得到报价。



如果您的PCB制造公司可以制作模具，他们也可以为您制作模具。 Gerber文件对于面板制作非常重要。 如果您想自己制作PCB模板，请不要忘记要求他们制作GBC文件！



IPC7525有一份关于smt模具厚度计算的详细文件. 近似值应为2.64+0.0831*分量间距。



Pcb取代了早期的底盘电路设计方法，彻底改变了电子工业。 在多氯联苯之前，电子电路设计涉及笨重和松散的组件，如连接器凸耳和螺丝端子，这导致了终端产品的大足迹和更高的成本。 通过取代手工点对点布线，Pcb不仅实现了电路设计的自动化，而且大大减小了电子终端产品的尺寸。



自20世纪初Pcb问世以来，它经历了设计改进的进化过程-例如从单层设计过渡到20+层板。 总体而言，PCB设计过程可以分解为以下关键步骤:



电气设计

物理设计

制造业

制造过程之后是在PCB上放置称为"板组装"的组件。 传统上，装配过程包括以下步骤:

SMT模具的装配过程

传统上，电路板组装过程是手工放置和焊接电子元件。 然而，随着电路板的复杂性和极小的表面贴装封装尺寸的增加，电路板组装正朝着使用PCB模板和基于机器的元件放置的锡膏的应用方向发展。



在PCB组装过程中，模板焊膏只需要去一个组件必须与板上的金属着陆垫导电接触的地方。 手工焊接方法只有在设计简单，元件数量最少的地方才有意义。 当然，手工焊接技术也容易出现人为错误，导致结果不一致。



另一方面，PCB模板解决了这些问题，是一种有效和高效的锡膏应用方法。 模具，顾名思义，是一种工具，使重复的印象。 PCB模板作为指导模板，仅在电路板的所需区域应用锡膏。 将smt模板放置在电路板上并对准正确的位置。 一个流道在激光切割的模具屏幕上移动，通过孔挤压适量的模具锡膏到电路板上。



每个PCB模板都是根据PCB的设计定制的，以便锡膏只应用在焊盘上。 对于表面贴装技术，pcb模板称为SMT模板。 SMT模板由外铝框、聚酯网和模板箔组成. 模板箔张紧并通过聚酯网固定在铝框上。

模板箔拉伸和保持一个框架由聚酯网.

如何制作PCB模板？

通常，PCB模板由不锈钢或镍制成，可以根据以下制造过程（在焊料模板箔上形成孔的过程）进行分类。



电铸：这是一种添加剂工艺，通过电铸镍来制造模具箔。  这个过程也被称为E-FAB。 虽然这个过程导致较高的初始成本，价格是独立于孔的数量。 最后，较高的处理时间被认为是这种制造工艺的缺点。

化学蚀刻:



这是一种通过化学蚀刻实现孔径的减色工艺。 这是一个相对低成本的过程;然而，由于粗糙的孔径侧壁，它导致较差的结果。

什么是激光切割模具 :



这也是一个减色过程，通过激光切割来去除激光切割的模板箔材料。 当然，激光切割会产生更精细的结果，并有助于实现更高的精度。 激光切割也产生比化学蚀刻工艺更一致的结果。 由于该过程不依赖于化学条件，因此基本上不需要防潮。

模具制造技术的类型。

根据锡膏应用所选择的方法，模板可以进一步分为以下几种类型:



框架模板



这些激光切割锡膏模板永久安装在框架上，边框网格为模板箔提供必要的张力。 这些是为散装机械生产而设计的.



无框模板



这些模板不需要永久地安装在外框架上。 这些低成本的模板建议用于原型PCB组装或短期运行.

Pcb模板原型

原型pcb模板是为手工印刷应用而设计的. 它从手动打印过程中消除了人为错误的元素。



其他重要资料



如何从PCB文件生成smt模板文件



从PCB生成Gerber文件，然后将Gerber文件发送给模具制造商以制作模具。



生成PCB Gerber文件:







◦打开PCB文件：在setup中打开所有层，然后单击查看以确认并保存。







◦创建子目录：单击文件，使用下拉箭头在弹出的对话框CAM中选择创建，并在文件夹名称中键入，然后单击确定。



⑤输出Gerber文件：点击Add，弹出一个对话框，在文件名中填写绘图文档名，使用下拉菜单在文档字段中选择绘图类型，在弹出的对话框中选择对应的定义图层名 在关卡中定义输出图层和每个图层的内容，单击"确定"，然后单击"运行"。



◦输出D代码文件：打开文件并选择对话框顶部或底部的Gerber连接图。 弹出对话框中每个项目的默认值，然后单击确定。







◦输出列表文件：将所有Gerber文件列表放入一个文件夹中，压缩成压缩包，并保存。



PCB模板设计技巧

电路板模板

是否获得完美可靠的焊点，打印您的模板设计是关键的第一步。 周围垫模板的开口尺寸与模板的厚度直接相关。 通常，较厚的模版可以设计有略小于垫尺寸的开口，而较薄的模版的开口尺寸可以设计为1:1。 建议使用激光制作具有开口和电抛光的钢网。



◆周围焊盘的PCB模板设计



模具的厚度决定了印刷在PCB上的锡膏的数量。 过多的锡膏会在回流焊过程中造成桥接。 因此，建议0.5mm间距QFN封装使用0.12mm厚的钢网，0.65mm间距QFN封装使用0.15mm厚的钢网。 模版开口的尺寸可适当小于焊盘的尺寸，以减少焊料桥接的发生。



◆散热垫的PCB模板设计



当芯片底部裸露的焊盘焊接到PCB上的导热焊盘时，导热过孔和大尺寸焊盘中的气体会向外溢出，从而产生一定的气孔。 因此，如果焊膏面积过大，则会产生各种缺陷（如溅射和焊球等）。). 然而，消除这些孔隙几乎是不可能的；仅仅使孔隙最小化是可能的。 在设计导热垫区域的模版时，需要仔细考虑。



建议在此区域创建多个小开口，而不是一个大开口。 典型值为50%至80%焊膏复盖率。 实践证明，50μm的焊点厚度对提高板级可靠性非常有帮助。 为了达到该厚度，建议焊膏厚度对于底部填充热过孔设计至少为50%;对于通孔，复盖率至少为上述的75%。



如何清洁SMT模具

模具锡膏

SMT模具一般用专业的清洗设备清洗. 目前市场的主流是智能网版清洗机，主要针对电子工业SMT网版、铜网版、电线网版、微孔网版和晶圆托盘。 对于类似模板的清洗，该设备使用压缩空气作为能源，不需要电力，不存在火灾隐患。



它采用人性化设计和一键式操作，有助于完成清洁和干燥任务;它利用空气压力的高性能自动操作。 至于清洗设备，清洗液循环使用，损耗低。 点击了解更多关于如何清洁smt stenicl.



SMT模具制造商名单:

中国和印度拥有强大的SMT模具制造商基础。 以下是全球不同地区的少数供应商名单:

地区国家公司
APAC中国兴东发科技 PCB
APAC澳大利亚MasterCut
亚太经合组织中国成立了印刷电路板公司。
亚太经合组织中国更多
亚太经合组织中国PCB中国
APAC中国JLC PCB
亚太经合组织中国PCB路
APAC中国全PCB
APAC印度Satchitanand集团
亚太地区印度Asahitec
APAC印度模板点
亚太地区印度Kristeel-shinwa
欧洲德国LPKF
欧洲德国Becktronic
欧洲德国Koenon
欧洲意大利ALBA PCB
北美美国热带模板
北美美国模具无限
北美美国EPEC工程
北美美国OSH模具
 

欧洲十大PCB模具厂
您是否正在寻找欧洲最好的PCB模板制造商？ 他们有很多。 在欧洲大陆有44个国家，请放心，您可以找到或更多的PCB模板工厂来处理您在欧洲的电路板项目。

然而，挑战在于如何找到最好的pcb模板制造商。 有很多，你可能会对提供最好服务的工厂感到困惑。

此外，您还需要考虑其他重要因素，例如工厂提供的PCB模板服务类型，服务成本和周转时间。

你现在可以有信心知道你正在阅读一本指南，它将引导你完成整个过程。

本文介绍了欧洲10家领先的SMT模具工厂。 这也是我们选择名单上的制造商的一些原因。

什么是SMT模具?
在我们继续向您展示一些您可以在任何欧洲国家找到的smt模具之前，让我们了解一下SMT模具的含义。

SMT模具有很多其他的名字. 它可以被称为激光切割模具，PCB模具或锡膏模具。 我们指出了这一点，所以当您在阅读本指南的过程中遇到我们如何互换名称时，您不会感到困惑。

SMT模具是将锡膏转移到印刷电路板（PCB）的过程。 这样做是因为设计电路板（Pcb）的过程可能有点复杂。

因此，确保以正确的方式对电路板进行建模所需的焊膏是相关的。 这就是smt模具的用途.

值得一提的是，smt模具工艺主要用于表面贴装技术（SMT）设计印刷电路板（Pcb）。

此外，表面贴装器件(SMD)的安装或放置需要精确。 为了按预期进行，不锈钢箔将被激光切割。 这样做的目的是在电路板上创建一个开口。 这样，将表面贴装器件(SMD)安装或放置在印刷电路板(PCB)上会更容易。

欧洲10家最好的PCB模板工厂
这是本指南的主题-专注于PCB模板的顶级欧洲PCB制造商。

我们根据许多标准选择这些工厂或PCB制造公司，包括多年的经验，他们的pcb模板服务的质量和整体客户满意度。

因此，您可以有信心，您将得到最好的pcb模板服务和价值您的钱。

当你有一个smt模板印刷项目时，这些是一些最好的工厂在欧洲联系: