PCBA测试设备包括：在线测试仪、功能测试仪和老化测试仪。

这些测试设备在PCBA工艺中是常见的。 处理环节的PCBA测试，可以保证PCBA板满足客户的设计要求，大幅降低返修率。

1.在线测试仪
ICT是一种自动在线测试仪，应用范围广，操作简单。 ICT自动在线检测器主要用于生产过程控制，可以测量电阻、电容、电感和集成电路。 它对检测开路、短路和元件损坏等特别有效.，具有故障定位准确，维护方便。

电气测试中最基本的仪器是在线测试仪(ICT). 传统的在线测试仪使用特殊的针床接触焊接电路板上的元件，并使用数百毫伏和10mA。 它使用内部电流进行离散隔离测试，以准确测量一般和特殊元件的缺失、错误和参数值偏差。 

它测量元件，如电阻，电感，电容，二极管，三极管，晶闸管，场效应管，集成块，焊接接头，开路板，短路故障。 它准确地告诉用户哪个组件有故障或开路和短路的位置。

针床在线测试仪的优点是测试速度快。 适用于批量生产中测试单一品种的民用家电电路板，主机价格相对较低。 然而，随着电路板组装密度的增加，针床在线测试仪也存在一些难以克服的问题。 

这是因为精细间距SMT组装，新产品开发，生产周期越来越短，电路板的种类越来越多。 还有，针床夹具生产，调试周期长，价格昂贵；对于一些高密度SMT电路板，测试精度问题无法测试等。

近年来信息和通信技术的改进克服了现代技术的局限性。 例如，当集成电路变得太大而无法提供可比电路复盖范围的检测目标时，ASIC工程师开发了边界扫描技术。 

边界扫描提供了一个行业标准的方法来确认不允许探针的组件连接. 额外的电路设计用于IC内部，允许组件与周围组件通信，并以易于检查的格式显示测试结果。

另一种无矢量技术通过针床将交流电（AC）信号应用于测试组件。 传感器板压在被测元件的表面上，并与元件引线框架形成一个电容器，将信号耦合到传感器板上。 没有耦合信号意味着焊点是开放的.

大型复杂板卡的测试程序的手动生成是耗时的，但是自动测试程序生成(ATPG)软件的出现解决了这个问题。 该软件基于pcba，CAD数据和组装在电路板上的元件规范库。

 它自动设计所需的夹具和测试程序。 虽然这些技术有助于缩短简单程序的生成时间，但高节点测试程序的演示仍然耗时且技术上具有挑战性。

飞针测试仪是针床在线测试仪的改进. 它用探针代替针床。 XY机构配有4个头，可高速移动8个测试探头，最小测试间隙为0.2mm。 

测试探针根据预先布置的坐标位置程序移动到测试点。 根据测试程序，每个测试探针对组装的组件执行开路/短路或组件测试。 

与针床在线测试仪相比，测试精度和最小测试间隙大大提高，不需要特殊的针床夹具。 测试程序可直接由电路板的CAD软件获得。 然而，一个缺点是测试速度慢。

2.功能测试仪
FCT功能测试给PCBA板提供激励、负载等仿真运行环境，可以获取板卡的各种状态参数，检测板卡的功能参数是否满足设计要求。 

FCT功能测试项目主要包括电压、电流、功率、功率因数、频率、占空比、亮度和颜色、字符识别、语音识别、温度测量、压力测量、运动控制、闪光和EEPROM烧录等。

ICT可以有效地发现PCB组装过程中的各种缺陷和故障，但无法以时钟速度评估整个电路板组成的系统性能。 功能测试可以测试整个系统是否能达到设计目标。 它以电路板上的被测单元为功能体，向其提供输入信号，并根据功能体的设计要求检测输出信号。 本次测试是为了保证电路板能够按照设计要求正常运行。 

因此，用于功能测试的最简单方法是将组装的电子设备上的专用电路板连接到设备的适当电路，然后施加电压。 如果设备通过测试，则电路板合格。 这种方法简单，投资少，但不能自动诊断故障。

PCBA测试设备